医药用金属检测机

一、背景介绍

近年来，随着终端用户对产品质量要求的不断提升，医药行业对生产过程中的质量控制也愈加严格。GMP（良好生产规范）认证体系中明确规定了药品生产企业必须配备在线检测设备，以确保产品安全。

在药品生产过程中，由于设备磨损、操作失误等原因，可能会导致金属粉末、颗粒或针状等不定形金属异物混入产品中。这些微小金属杂质不仅威胁消费者的健康，也可能严重损害企业的品牌形象和市场信誉。

因此，越来越多的制药企业在关键工序中引入“金属检测机”作为重要的质量保障手段，用以有效识别并剔除含有金属异物的产品，从而杜绝金属杂质进入流通环节。

二、金属检测机的工作原理

1. 核心结构

金属检测机主要由检测器和自动剔除装置组成，其中检测器为核心部件。

检测器内部包含三组线圈：

中央发射线圈

两个对称分布的接收线圈

振荡器通过中央发射线圈产生一个高频可变磁场，在无干扰状态下，两侧接收线圈感应电压相互抵消，系统处于平衡状态。

2. 检测机制

一旦金属杂质进入磁场区域，会破坏原有的电磁平衡，使接收线圈输出的感应电压无法抵消。控制系统将未抵消的信号放大处理，并触发报警，同时驱动剔除装置将可疑产品从产线中分离。

简而言之：中央发射线圈产生高频磁场，两接收线圈极性相反，正常情况下电压抵消；金属进入后破坏平衡，信号被捕捉，实现金属检出。

 三、金属检测机的关键特性

 1. 工作频率范围

金属检测仪的精度与可靠性取决于电磁发射器频率的稳定性，通常工作频率范围80kHz 至 800kHz。

低频段（如80kHz）：对铁类金属灵敏度更高；

高频段（如500kHz以上）：更适合检测高碳钢和非铁金属。

2. 灵敏度影响因素

检测范围越大，灵敏度越低；

金属粒子尺寸与导电性能**直接影响信号强度；

输送速度过快**会影响检测效果，需合理控制；

产品效应**（如温度、湿度、尺寸变化）可通过补偿功能进行调整。

3. 不同形状金属的检测表现

球状金属：表面积最小，最难检测，常作为灵敏度参考标准；

非球状金属：检测灵敏度受其位置影响显著。

铁类金属纵向通过时最易检测；

高碳钢和非铁金属横向通过时更为敏感。

4. 医药行业的特殊需求

部分药物本身具有较强的高频感应性能，容易引起误判。针对此类产品，需通过调节补偿信号来降低感应灵敏度，避免误剔除。

四、金属检测机的分类及适用场景

五、铝箔或其他导电材料包装产品的金属检测

对于采用铝箔、铝膜等导电性材料进行包装的药品，传统高频金属检测机因受到屏蔽而难以有效检测内部金属异物。对此，我们提出以下两种解决方案：

1. 永磁铁+磁感应式金属检测机

适用于铝箔包装食品/药品；

利用磁感应原理检测铁磁性金属；

具有防漏检功能，支持多信号连续处理；

可选配防跑偏输送带，提高运行稳定性。

 2. 低频磁场检测法

基于涡流感应原理，构建计算模型分析检测信号；

使用低频磁场穿透导电包装材料，提升检测灵敏度；

实验表明：双线圈结构在7kHz频率下区分度最佳；

经过信号自动平衡电路处理后，检测稳定性和可靠性大幅提升；

可用于铝箔包装、高“产品效应”类物品的全金属检测。

六、综合应用建议

为了最大程度地减少药品中的金属杂质风险，建议采取**多阶段检测策略**：

1. 包装前检测：加装落体式、直落式或管道式金属检测机，提前发现并剔除金属异物；
    2. 包装后检测：采用铝箔包装专用金属检测机，再次确认成品安全性；

3. 复合检测方案：结合金属检测机、X射线检测、检重秤等多种设备，构建完整的质量保障体系。
> ✅ 提示：检测位置应尽可能靠近包装终端，以确保最终出厂产品的安全性。

七、结语

金属检测机已成为现代药品生产线上不可或缺的质量控制设备。面对不同生产工艺、产品形态和包装形式，选择合适的金属检测方案至关重要。

上海泗航实业有限公司专注于自动化称重与金属检测领域，提供包括落体式、直落式、喉式、管道式金属检测机在内的多种型号，并可根据客户需求定制解决方案，助力企业实现高质量、高效率的智能检测目标。